聚（jù）氨酯夾芯板生產線成（chéng）套設備，主要由開卷係統、覆膜切斷係統、成型機（jī）係統、鋼板預熱爐、高壓（yā）發泡係統、雙履帶係統、雙履帶加熱係統（tǒng）、切割係統、水平冷卻係統、碼垛係（xì）統、打包係統等一係列設備所組成，主要核心（xīn）設備部分是成型機係統。
一、聚氨酯夾芯板生產過程的方式
聚氨酯夾芯（xīn）板生產過程基本有兩種方式即連續式生產和非（fēi）連續式生產。目前，連續性生產工藝適（shì）用於對（duì）產量要求高的企業，而非（fēi）連續性生產工藝適用於（yú）不能進行連續生產的特殊形狀產品，或生產（chǎn）量不足（zú）以值得（dé）投資連續（xù）化設備。
在連續（xù）式生產過程（chéng）中，製作夾芯板的材料（liào）是在一（yī）起高速（sù）處理（lǐ）的，聚氨酯泡沫連續噴射（shè）在（zài）勻速前行的已成型的上下兩表層（céng）材料之間，並在那裏發生聚合反應，生成不同形式的聚氨酯夾芯板。夾芯板完全成型後（hòu）的切割是按預期的長度進行的，並且切割（gē）過程生（shēng）產線（xiàn）不停止。
在非連續法工藝過程中，材料是分開處理的，這意味著（zhe）麵材成型後，切割成所需長度，然後裝配在一（yī）起進入層壓機（jī），泡沫注入麵材之間，生成預先設定（dìng）形狀的聚氨酯夾芯板。
二、聚氨酯夾（jiá）芯板生產線的特點
1、牆麵板（bǎn）板型（xíng）寬度可調（diào），可適合不同寬度的牆麵要求（qiú）。
2、可調式牆麵板機架采用整體型材焊（hàn）接而成，兩邊輥軸采用懸臂式，單排軸承座采用組合方式以保證軸承座精度及剛（gāng）度，單排軸承座安裝在滾珠導軌上，調節（jiē）時隻需調節絲杆就能輕鬆進行規格調整。
3、壓型機輥輪、輥軸采（cǎi）用優質碳素結構鋼，經調質處湖北彩鋼夾芯板廠家理（lǐ）、數控精加工後，表（biǎo）麵鍍硬鉻處理，綜合結構性（xìng）能比良（liáng）好，從而確（què）保了板材穩定、平整、正常地成型。
4、屋麵板成型機的軸承座（zuò）采用獨立的方條拚裝結構形式，表麵（miàn）鍍鋅處理，外形美觀，剛性好，結構合理。
5、壓型主傳動減速電（diàn）機和其（qí）它減速電機及重要部件、構件均采用國內外知名企業生（shēng）產的設備，從而有效保證了設備的整體性能。
